根据公司2023年工作任务安排,银鸽特种纸上下统一思想,理清思路,明确任务,狠抓落实,全力以赴保证了一季度各项工作的顺利开展,一季度产量完成计划的110%,标准价成本节约83元/吨,一等品率超计划0.7%。

生产现场

多措并举,助力降本增效。针对当前市场浆价持续下行,在满足生产使用的前提下,减少木浆库存,确保能够使用最新纸浆,降低生产成本;对造纸一车间河水管道加装增压泵、改造造纸二车间室外闲置方池、对造纸一车间二三压高压喷淋水进行改造,节约清水费用及污水处理费;停用造纸二车间稳纸风机、对造纸三车间屋顶风机进行优化,节约电费。通过以上举措,一季度标准价成本比计划下降83元/吨纸。

抓过程优工艺,提升产品质量。针对原料变化情况,进行工艺摸索并及时调整合适的工艺,确保产品质量的稳定;优化车间生产工艺,解决造纸二车间热敏纸横向抗张强度低、纸张匀度、透料等问题;造纸一车间36g无碳纸不透明度问题;对造纸三车间上白水份进行调整,解决起皱问题;严抓生产过程控制和工艺执行情况,及时纠正违反工艺的行为。一季度一等品率完成99.7%,超计划0.7%。

精细设备管理,稳定生产运行。抓好设备电气的点检、润滑管理,采取专职点检、承包人点检、科室监督抽检等不同形式,提前发现设备隐患,保障设备电气的正常运行;加大对检修质量的管控力度,检修中分片把控每个项目的检修质量,避免设备开机后出现事故;加大对夜间钳电工的监督管理,制定各车间点检路线及点检时间,同时进行点检视频打卡,杜绝不点检事件发生。

应对市场挑战,抢抓生产订单。关注木浆价格走势,掌握市场信息,及时核算成本并进行价格调整,使售价贴合市场行情,保证生产订单;打开思维、突破现状,加大新客户开发力度,一季度共开发新客户13家;根据不同时期的生产成本,以订单第一、售价第二的原则,及时调整客户单品售价,抢抓订单;充分利用我公司无碳原纸质量优势,结合新乡、泗水两地原有客户使用口碑,开发新客户4家,有效弥补价格下行时期的减量。

接下来,银鸽特种纸将紧紧围绕生产经营任务和关键工作,稳中求进,努力实现二季度“时间过半、任务过半”的核心目标,为完成全年任务打下坚实基础。

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