特种纸在印刷过程当中,遭到印刷压力和剥离张力的效果发生必定的变形。塑性变形大的纸张,脱离压印区今后,变形量不能康复,构成较大的套印差错。
1.印刷压力与纸张的变形: 纸张是具有塑性变形的材料,不同纸张塑性变形特性也不相同,塑性变形大的纸张在较大的印刷压力效果下,其宽度和拖梢两角的长度会有微量扩展,构成套印禁绝,尤其是在纸张的拖梢部分更为严重。印刷压力愈大,纸张的变形愈明显,所以在印刷同一批产品时,每色印版的压力应尽可能的共同,但有时要根据具体状况而调整压力,例如,多色胶印机的印刷压力往往是随机组递减。
纸张的变形和纸张的丝缕有密切的联系,考虑到一般胶印机,纸张在印刷压力效果下发生变形引起的套印差错,沿轴向方向比沿径向方向难以调整,所以印刷时,单张纸应尽可能地使纸张纵向和滚筒的轴向平行,并且同一批产品,印刷用纸其丝缕的方向必定要相同,才干保证套印精度,绝不允许同一批产品选用不同丝缕的纸张印刷,纸张在印刷压力的效果下,由于存在着扇形变形的状况,所以对套印精度要求高的图画或对主题有重要效果的部分,在印前处理及制版时,就要留意安排在叼口邻近,由于印刷时,叼口邻近纸张变形小,简单套印准确。
特种纸有哪些印刷特性
2.纸张剥离张力与纸张的变形:通过压印区印刷今后的纸张,被滚筒叼纸牙叼住,迫使它与橡皮布脱离,而印版上的油墨作为介质,以很强的粘着力把印张粘着在橡皮布外表。
此刻,印张上的纤维组织遭到两个方向的力的效果,一个是叼纸牙对纸张向下的叼力,另一个是油墨对纸张向上粘着力。
这两个力的方向相反,当印张从橡皮布上剥离时,纸张的拖梢简单弯曲,与压印滚筒不贴合,构成一个折变视点,称之为剥离角。假使油墨的粘着性大,印张被叼纸牙往下剥拉的时刻愈长,剥离角愈大,剥离张力也愈大,纸张的剥伸变形也增加,纸张沿滚筒径向被拉长,套印精度下降。
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