撰写去年9月，在我国首次举办的以“聚焦智能化”为主题的中国印刷业创新大会上，河南新华印刷集团有限公司的按需出版数字印刷项目获国家新闻出版署印刷智能制造示范重点项目，其执行董事、党委书记张巍远在大会上作了题为《智能化建设与展望》的智能制造案例分享。
时至今日，河南新华印刷集团的智能化探索又有了哪些新的突破？在此方面预设了哪些目标及发展路径？近日，《中国新闻出版广电报》记者专访了张巍远，从她的讲述中，河南新华印刷集团的智能化图景及发展脉络日渐清晰。
整合资源 全产业链互联互通
此前——“中原云印”管理服务平台一期项目完成对河南省集团系统内出版单位印制资源的整合。
现在——“中原云印”管理服务平台二期孵化项目正在推进中，旨在贯穿出版、印刷、物供、发行等全产业链的信息化对接。
不久前的3月23日，河南新华印刷集团刚刚举行了“中原云印”管理服务平台二期孵化项目第四次推进会，就平台二期架构、孵化工作整体推进情况和规划思路，以及平台下一步工作规划展开讨论。
“作为中原大地传媒股份有限公司重要IP孵化项目之一，‘中原云印’平台建设受到高度重视。”张巍远告诉记者，河南新华印刷集团充分认识到了“中原云印”平台建设对集团系统印制资源整合的重要意义，正在加紧构建贯穿系统内出版、印刷、物供、发行和系统外合作承印企业之间的信息化对接。
事实上，正在推进中的二期项目只是河南新华印刷集团“中原云印”平台三层规划中的第二层阶梯。张巍远介绍说，2016年，在对国内部分优秀印企进行调研考察后，河南新华印刷集团便提出了建设印刷资源管理服务平台的设想，当初的目标是“整合集团系统内印制资源，形成系统内资源优化配置、共同发展的局面”。一年后也就是2017年，平台建设开始实施。
“为什么不能把河南省的印制资源整合起来，实现省域印刷资源的整体合力？”“能不能在此基础上走出去，打造区域性乃至全国范围的印制资源服务平台呢”……随着建设进程的不断推进，河南新华印刷集团也在不断开阔思路，路径更为明晰。
“一期是完成集团系统内出版单位印制资源的整合；二期是打通系统内出版、印刷、物供、发行信息通路，实现印制资源、物资供应、仓储发行、物流的全面动态信息化管理；三期是集聚省内甚至国内优秀印企、出版单位加盟，把平台建设成为区域性印制资源电商服务平台。”张巍远向记者如是阐释河南新华印刷集团三层规划的工作思路。
如今，一期建设已经完成，改变了手填单据、电话沟通、人员往来传递单据的现状，实现了业务传递的信息化管理，其“小目标”也达成——2018年7月完成内部10家出版单位数据对接，截至2018年8月底，实现营收1700余万元。二期建设也正在推进过程中。
张巍远说，河南新华印刷集团正在加强上下游产业链相互之间的密切配合，使平台各项工作按时间节点加快推进。同时也希望以平台建设为依托，助力河南新华印刷集团转型升级，将其从传统的制造商转型为综合印务服务商。
加大投入 数字驱动技术升级
此前——2013年，投入3000万元建设了当时国内第一条按需出版数字印刷生产线。
现在——今年，一方面是加强对已有设备的改造升级，一方面是计划再引进1—2条数字印刷生产线。
作为国家印刷示范企业，河南新华印刷集团在数字化建设上的探索与实践也是极具示范性的。“我们以发挥国家印刷示范企业的引领示范效应为己任，聚焦技术创新，建成了国内首条全流程数字智能化生产线，实现了一键出书的按需印刷模式。”张巍远说。
这条全流程数字智能化生产线的建设始于2013年。张巍远介绍说，当时在充分考虑后期应用和节约资金的基础上，河南新华印刷集团投入3000万元选用了国内外领先的设备，并经过14个月的匹配调试，实现了数字印刷与数字装订的连线生产。
“这条生产线实现了文件处理、印刷、装订的全流程数字智能化控制，全线操作仅需2—3名员工。”张巍远说，这是对一键出书按需印刷模式的大胆尝试，同时也填补了当时河南新华印刷集团在按需印刷方面的空白。
有了起步，河南新华印刷集团在此方面不断的实践与更新。经过近3年的技术研究，河南新华印刷集团还与专业技术公司联合开发了适合书刊印刷的胶印产品离线质量检测系统，该系统于2018年年初已进入实际生产试验阶段。
张巍远解释说，胶印产品离线质量检测系统即是通过在折页机、骑马订和胶订生产线安装错帖检测装置，实现电脑扫描技术替代人工“串校”工作。“这一在装订生产过程中的关键节点实现智能质量控制的技术应用，有效提升了河南新华印刷集团的产品质量和生产效率。”
今年，河南新华印刷集团正在有计划地进行全流程生产线的升级更新。一方面，是在已有设备的基础上进行改造升级，以适应不断变化的印制需求；一方面，则是加大投入计划再引进1—2条全流程数字生产线，做好技术储备。
“我们需要结合自身的产品特点和发展实际来逐步实施和解决完善，在这一过程中，每项工作的推进都要稳扎稳打。”张巍远说，河南新华印刷集团的思路是加快技术创新，推动智能发展，实现转型升级，打造新华品牌。
持续优化 信息化建设不止步
此前——从1999年开始，即开始探索信息化的应用，建设ERP管理平台，实现信息全流程管控。
现在——结合企业自身实际，不断自主优化、开发和完善ERP系统，并计划在今年设置信息化建设专职负责人。
在推进河南新华印刷集团的信息化建设过程中，张巍远有一个深切的体会，就是书刊印刷业不同于其他制造业，几乎不存在标准化流程，必须结合企业自身实际自主优化、开发和完善。“这也是我们从上世纪90年代开始探索信息化的应用，直到今天仍在探索完善的主要原因。”
早在1999年，河南新华印刷集团就引进了美国四班生产管理系统，这被看作是其ERP系统的前身；2009年开始，河南新华印刷集团与专业公司合作开发ERP管理系统，经过3年时间的调试和改进，基本完成了系统开发；2016年，对ERP系统进行全面升级，实现物流、人流、财流、信息流的一体化管理，并实现了ERP生产数据和财务数据的对接……此后，河南新华印刷集团仍在不断自主改进与探索。
张巍远介绍说，河南新华印刷集团将实现ERP与“中原云印”平台的信息对接，使平台中的企业能够在统一生产部署、物料调配、工艺安排等方面作出更加科学的决策，实现发挥规模优势、集约化管理的目的。与此同时，在即将进行的河南新华印刷集团的组织机构改革中，还将专门增设信息化管理的专职负责人，专人专用，进一步提升河南新华印刷集团的信息化水平。
而“管理决策智能化”则是河南新华印刷集团打造“三化”的重点之一。管理决策智能化，不只是升级完善ERP系统功能，在生产智能排产、资源优化配置等方面提高信息收集和综合处理能力，同时还要加快MES系统建设，实现生产信息及时准确采集、传输与执行；加快WMS体系建设，打通外部物流、内部物流信息通道，实现物流信息的实时共享。张巍远说，其最终目标是通过MES、WMS、ERP系统的信息互通，为内部管理的科学决策提供依据。
两年左右，河南新华印刷集团将搬至河南省郑州市中牟县的中原数字印刷园区，那里将是一个全新的产业发展基地。仓储物流智能化、设备互联智能化、管理决策智能化的“三化”目标也将在那里一一实现。
“我们将紧跟时代、转变理念、顺势而为，以中原数字印刷园区规划建设为契机，按照‘绿色化、数字化、智能化、融合化’的发展要求，在上市公司的支持下，通过打造‘三化’实现上下互通、整体互联的上下游创新融合发展体系。”张巍远说。
老总谈聚焦“三化”谋融合
未来我们将通过打造“三化”，即仓储物流智能化、设备互联智能化、管理决策智能化，实现上下互通、整体互联的上下游创新融合发展体系。
一是实现仓储物流智能化。以园区建设为契机，采用集成化物流设计理念，通过建设物料自动统一调配的智能化立体库，实现从物料存储到成品发运的智能物流运输流程，打造智能化仓储物流新模式。
二是实现设备互联智能化。以重点项目的智能化建设为目标，优化再造设备互联智能化工艺新流程。
三是实现管理决策智能化。加快MES系统建设、WMS体系建设及升级完善ERP系统功能，通过MES、WMS、ERP系统的信息互通，为内部管理的科学决策提供依据。