一、印刷适性的定义

为适应於印刷及复制品质的要,对於原稿、复制、印刷、加工及装订等过程与技术,以及所涉及的各种材

料、设备、环境及相关条件所作的种种要求,以期获得最佳品质的一切作业。

二、印刷与适性的关系

(一)凸版印刷:印纹部份凹下,印纹四周有框边的感觉。适於少量表格、名片、信封、信纸、自黏贴纸或套号

码的文字或简单插图印刷物。

(二)平版印刷:印纹不凸出也不凹下,印纹细致而精美。适於黑白与彩色书籍、彩色杂志、海报、高级信纸、

纸盒、月历、报纸等的多色印刷物。

(三)凹版印刷:有两种,1.雕刻凹版─其印纹部份用手触摸时有凸出感,油墨浓厚而结实。适於有价证券、

钞票的印刷。2.照相凹版─其印纹看似有隐约网点状,又似连续调。适於大发行量的彩色杂

志、塑胶膜、铝箔等包装印刷物。

(四)孔版印刷:印纹成毛边状,墨层厚实。适於平面及曲面的硬质、软质印刷物体,包含塑胶面、车外大型海

报、印刷电路板、局部上光、转写纸、布料等。

(五)无版印刷:应用电子方式完成的印刷方式,有使用乾式墨粉与液体油墨两种,前者印纹部份有微凸状,而

後者则与平版近似。适於量少批多,中低品质的套色或彩色印刷物。

三、原稿的适性

(一)文字稿,理想的条件应包含:

1.缮写清楚,稿件後内容不应再作修改。

2.编辑完整包含编、章、节、项等。

3.标点符号、段落均完整,并经细心整理。

4.错字、别字均已检查改正。

(二)表格稿,理想的条件应包含:

1.线条清晰,数字正确无误。

2.小数点应正确对。

3.负数或特别文、数字的颜色应标示清楚。

(三)木炭画、国画、油画或水彩画等图画稿,理想的条件应包含:

1.层次明朗、调子和谐。

2.色彩正常、质感良好。

3.主题正确、表现自然。

4.如原画太大,必须经过翻照成正片或照片,其色调应与原稿尽量相同。

(四)正片或照片稿,理想的条件应包含:

1.曝光正确、浓度良好。

2.影像鲜锐、彩度优美。

3.反差适当、层次丰富。

4.构图良好、解像力佳。

四、复制技术的适性

(一)文字复照:由於文字稿件种类的不同,有印在版纸上、有书写在模造纸上、有手笔写在毛边纸上或其他纸

张上,其反射率均不相同。复制时必须特别注意修订曝光时间。其次是肉眼的视觉与制版照相机的复制结

果常有些许差异,往往须要藉以时日及经验,便能做得很好。

(二)黑白扫描过网:由於原稿的浓度域常不能与扫描机相互搭配,过网时必须特别注意,尤其从亮部到暗部的

浓度域与曲线值(或称珈玛值),或亮色调与暗色调照片,均因操作者的技术不同,而会有相当的品质差

别。因此在调整时,时时注意与比较原稿与复制品的品质差异,便不难获得理想的复制品了。

(三)扫描分色:彩色的控制与灰色平衡的管制,以及光部与次光部版调的控制与调整等方面均须要一些经验,

才能做好。有时须要作局部色彩修正是比较难的作业,须

要积年累月的作业历验才能得心应手。

(四)手工拼版:在拼版前首先要考虑到装订的方式,因为装订方式的不同,拼版的台数与顺序也将不同,而胶


、精装与平装的顺序虽相同,但其所预留的脊背距离均
不相同,在拼版前必须先决定装订方式,以便

配合编排
与落版。在拼贴时 要一页页整张拼贴,不可在软片中
切割,以免在晒版时出现条纹,这种状

况不易在制版时
发现,等到上机印刷时发现,再用化学药液修掉或用浮
石笔磨掉,不但浪费时间,而且

会损坏版面,而且会损
坏版面,有时还会出现其他的问题。

(五)电脑组页:这种设备虽是最新的,除了少数大型工厂外,尚有许多印刷工厂未有能力购买此种昂贵的设

备,
它在作业上虽然快速,但输出软片後便不能修改,否则必须重出软片,将增加很多成本。故在国内

多只用於制作小版,而不用它拼大版。大版仍然使用手工拼版方式作业。由於此项作业全赖电脑装置,故

输入、储存、编辑、演算、输出以及辅助装置多因系统不同其软体功能各异,但基本原理均相近。

五、印刷技术的适性

平版印刷与其他版式有很大的差别,其他版式多为直接印刷,也就是印版与纸张或被印体直接接触的物理印

刷方式。而平版则是使用水与墨相互排斥原理的化学印刷方式。因此,其他技术的适性与其他版式有很大区别。

(一)堆纸:要注意纸张的纵横丝流不可混合堆在一起,整堆必须要一致的丝流,否则将会因纸张伸缩产生印品

颜色的变化,产品品质将无法保持一致。

(二)水墨平衡:由於平版印刷机必须要有湿润系统,以供给版面水份。其系统有三种:

1.传统水系统。

2.半酒精系统。

3.连续酒精系统。

为要在印版上使水份与油墨分布量平均,则要作适当比例的调整,以获得最佳的印刷品质。当油墨过多时

引起版面污染,太少会使线画印不出来或不完整。水份太多会使墨色变淡,反之会使版面上无线画部份沾上印

墨。使用酒精系统要注意酒精的成份与比例,它对品质也有很大的影响。这些虽是平版印刷作业上
相当重要的工

作,然而只要实№工作一段时间,便很容易做到理想的程度。

(三)喷粉:喷粉装置有二种:

1.通用型。

2.静电型。

不论使用何种型式,主要功能仍在将未乾油墨喷上一层薄粉,使与叠在上面的纸张保持一点点距离,免得

发生反印。然而,粉料品质与喷
粉量均要特别注意,品

质不良或太多的喷粉,都会造 成下次套印或背面

印刷时油墨转移不良墨色不足、印
纹不佳等现象。喷粉

太少又将会发生上下纸张沾黏在 一起、印纹反印

等现象。

(四)室内温度、湿度及气流:这些也是影响印刷品质的主要因素,它与技术虽无直接关连,但如在印刷机的上

方、侧方因温、湿度与气流的改变,将使版面水份不易控制。在过去曾因冷气风口在印刷机的左上方,使

印版上的一边的气流比另一边大,因此,在气流大的一边,版面水份较易乾燥,水墨平衡的作业很难达

成,致使印刷技术人员非常的困扰,无法得到良好的印刷品质。

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