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金属是一种重要的包装材料，在包装印刷中起着非常重要的作用。金属印刷不同于普通的纸张和塑料印刷，有其自身的印刷适性特点，对使用的油墨有特殊要求，今天纸业网编辑查询了相关资料详细介绍一下相关内容。
1.金属印刷涂料和清漆
涂料和清漆的合理选择是金属印刷产品质量的关键。合理选择涂料和光油是保证金属印刷产品具有良好的牢度、色泽、白度、光泽度和加工性能的前提。根据用途的不同，金属印刷涂料可分为底漆、白色涂料、清漆、内壁涂料、边缝涂料等。封边涂层可分为内封边涂层和外封边涂层。干燥后，内缘缝涂层应符合食品卫生要求。
2.金属印刷油墨
金属印刷油墨是一种印刷在马口铁等金属板材上的特种油墨，主要由颜料、连结料、填料和助剂组成。
除了一般胶印油墨的印刷适性外，金属油墨还应具有以下特性：
（1）耐冲击，附着力强。印后过程中，马口铁等金属材料要经过切、弯、冲、缝等装罐工序。，所以油墨层应具有足够的附着力，使印刷的马口铁能承受模具的冲压并具有优良的机械加工性能（包括柔韧性、表面硬度和冲击强度等。）。同时要求油墨层具有良好的亲油性，这样才能和清漆很好的结合，保证马口铁、油墨层和清漆之间有一定的附着力。
（2）坚定而坚硬。在制罐过程中，印刷上釉后的马口铁印版不可避免的会相互碰撞，而切割后的马口铁非常锋利，很容易损坏金属表面的图案，使墨层脱落。因此，要求油墨层坚固、坚硬。
（3）耐热性。在干燥过程中，印刷品要在一定的温度和时间下加热干燥，所以要选择耐热性强的颜料和粘合剂，使油墨加热后不易发黄。
（4）耐溶剂性。为了使金属印刷看起来美观，提高其硬度，防止摩擦造成的损坏，有必要对其进行抛光。清漆中含有大量的强溶剂，要求干燥后的油墨层不变色、不膨胀、不收缩。
（5）耐光性。要求金属容器在阳光和光线下保持图案颜色不变。
（6）耐蒸煮性。有些金属罐在饮用前需要煮沸或加热杀菌，所以要求蒸后墨层不变色、不变色、不产生气泡、不掉光。
因为金属印刷材料表面无法渗透，容易造成网点扩大。与纸质油墨相比，金属印刷平版胶印应使用高粘度油墨。金属的表面是不吸水的表面，版面上过多的润湿水容易导致油墨乳化。所以版面上的水墨平衡要通过控制水膜的厚度和墨量来实现。
在金属印刷中，为了提高印后加工的适应性，使印刷件表面具有一定的光泽，应在油墨完全干燥前进行抛光处理（印后涂布），以形成均匀光滑的涂膜，避免渗色。同时，金属油墨应具有一定的硬度和韧性，反复加热时其性能不应改变。底漆和清漆应具有良好的附着力。