近年来,特种纸因其高附加值,在数字印刷中的运用越来越广。尽管运用渐广,可是因为特种纸品种繁复,且特性各异,加上结合了数字印刷与许多印后加工工序,包含添加了外表整饰工艺之后,其在数字印刷工艺流程中的不确定要素较一般纸张成倍增加,往往会因为纸张外表不平坦,构成印刷不实;因为纸张自身有底色构成亮调肤色部分有显着色差;因为纸张较厚构成折页后爆线;因为纸张吸墨性欠好,构成枯燥困难以致后加工时蹭脏;还可能因为纸张外表太滑构成裁切时打滑;或许因为纸张外表自身带有涂层构成加工后耐冲突性欠安等。所以了解特种纸的纸张特性以及特种纸与特别工艺相结合后的工艺与质量操控关键就显得尤为重要。下面首要针对特种纸在数字印后整饰加工中可能会呈现问题的几个工艺环节进行剖析。

覆膜

一般来说,因为特种纸的外表都经过了特别处理,或有一些纹理,不免会有一点凹凸不平,或是经过涂布或自身就有一些特别的物质覆盖,如金银卡纸等,因而,在数字印刷中很少会在特种纸上进行覆膜。假如客户有这方面的需求,需求及时与客户交流,主张撤销覆膜工艺,因为特种纸与一般纸比较就是特别在其能表现出一些纹理作用或是质感的差异,而覆膜之后就会相应抵消这些作用,并且特种纸外表一般比较紧致,不利于胶水的浸透,更不利于膜与纸张之间的贴合,结实程度会很差。

值得一提的是,现在有一些特别的膜能够在一般纸上做出特别的作用,如皮纹膜、布纹膜、钻石膜等,看起来很像特种纸。个人觉得这种方法是值得在数字印刷品中推行的,因为特种纸究竟品种繁复,又非常用,备货一般比较困难,并且需求必定的订购周期,加上特种纸数字印刷品一般工序比较多,损耗不太简略操控,多订少订都会带来不小的本钱浪费。而在一般纸上复合具有特别作用的膜则要简略得多,又简略操控,并且比一般特种纸愈加耐水、耐磨。

当然在这种工艺的引荐过程中,咱们也要尊重客户的意见和挑选,究竟特种纸的品种、质感和花样等都是非常具有特征和特性的。

烫印

一般来说,与特种纸相关的数字印后加工工序中,烫印是难度比较大的环节。因为特种纸外表有必定的特别性,不太简略印刷或许呈色,因而烫印和UV上光的运用相对比较普遍。而印金后电化铝能够完成一些金属质感的作用,并且还有多种镭射或是折光作用可供挑选,这与特种纸自身的特性彼此照应,能够得到相辅相成的作用,让人眼前为之一亮。

盛元印像最常在仿皮纸PVC资料上运用烫印工艺。在工艺完成的过程中,技能难度首要体现在运用部分纹理较深的特种纸和定量比较低的特种纸上。前者因为纸张外表不平坦导致在烫印时,需求比较大的压力才能把电化铝完整地烫在纸张上,而过重的压力又会导致一些细微的文字或斑纹糊版,反之减轻压力则会构成部分烫印不结实而简略掉落,可谓进退维谷。关于一些定量较低的特种纸,因为纸张比较薄,当烫印压力稍大时往往会导致纸张反面透出压痕,而烫印作用一般都做在数字印刷品的封面,其反面为封二,一般都是最为重要的内容或是广告,假如呈现压痕会影响美观,要求较高的客户往往很难接受这样的作用。在这种情况下因为数字印刷品一般数量都不大,因而主张挑选质量较好、品牌知名度较高的电化铝,因为一些烫印上的毛病往往都是因为电化铝资料不过关导致的,有许多毛病是能够经过选用相对优质的原资料来缓解乃至防止的。其次要在压力、温度上进行必要的调理和取舍,进行最优化的配比,这就需求操作人员有必定的经历堆集和技能水平。

UV上光

UV上光是数字印刷品另一种常用的印后加工工艺,将其运用于特种纸上时,简略产生的问题有:部分特种纸因为外表经过了特别加工处理,或是搀杂了一些颗粒在其中,会导致涂布上的UV光油被快速很多吸收,不能在纸张外表构成扎实平坦的光油涂层,以致产品凹凸感不强、不行平坦和亮光等。

遇到这种情况咱们一般能够选用以下几种方法来缓解:①对特种纸进行打底油处理,即在进行UV上光之前先过一层底油,来改动纸张对UV光油的吸收能力。②改动网版的目数,一般情况下能够将网版目数降低到200目或150目进行测验,看能否有所改进。③运用黏度较高的UV油墨,削减其在固化成膜前的浸透量,改进UV上光的作用。

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