撰写瓦楞机生产线纸板损耗细分有很多种，大的如修边损耗，小的有原纸剥离损耗。本人在考察一些工厂时发现，很多工厂没有把纸用干净，就是没有把整体原纸用完。残留在纸桶芯上的原纸有很多，长的有上百米，短的有几十米。有很多工厂单独纸芯损耗率就有0.7%，算一下如果每月生产用1万吨纸，那么每月就有70吨纸的损耗，一年840吨纸，转换金额2600元/吨，那么就是218万，相当巨大。如果通过生产管控，降低50%，那么一年就可以节省100万左右，相当于高层管理团队的工资，所以纸芯的管控是相当重要的。
纸芯损耗原因分析
纸芯上的损耗主要是没有使用完，就提前更换下一卷纸，导致纸芯上残留很多原纸。没有使用完的根本在于：
1、接纸机的精度，当最后一米结束后，接纸机接不上纸，所以导致残留很多纸在纸芯上；
2、员工怕最后接纸不成功，导致断纸，提前更换原纸；
3、原纸夹头把纸芯边缘的纸夹破，导致不能正常生产。
改善方案
1、 制定员工考核是最有效的方法之一，设定一个目标，如果员工降低相应损耗则给员工一定的奖励，或加入瓦线生产考核当中，让员工能主动认识这样的损耗很可惜。
2、 根据工厂的接纸机及生产的情况和员工共同商讨如何来把残留的纸张使用结束。
3、 更换原纸夹头，防止原纸夹损，也可以通过ERP进行米数测算，降低残卷的产生。